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Gr.7鍛件Gr.7壓力機葉片用鈦

點擊次數:1118更新時間:2018-04-03

Gr.7鍛件Gr.7鍛件

Gr.7鈦合金切削中刀具材料選用:

  1.     切削加工鈦合金的刀具材料,要求抗變強度高、硬度高、韌性好、熱硬性好、耐磨性好,還要散熱好,決不能用含鈦的刀具材料,因為含鈦的刀具材料在高溫下很容易與鈦合金親和,加劇刀具磨損。切削刀具要求刀面表面光潔,刃口鋒利。對多刃刀具,應控制切削刃的跳動量。常用切削鈦合金的刀具材料見表1。
表1 常用切削鈦合金的刀具材料
牌號抗彎強度sbb
(MPa)
硬度≥
(HRA)
Gr.7刀具種類
YG6132091.0車刀、鏜刀、銑刀、鉆頭、鉸刀
YG8174189車刀、鏜刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、拉刀
Y330196090.5銑刀、鉆頭、鉸刀、拉刀
W12Cr4V4Mo320066~67車刀、銑刀、成型銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、拉刀
W12Mo3Cr4V3Co5Si2844~333466~69車刀、銑刀、成型銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、拉刀
W6Mo5Cr4V2Al4511~460965~69車刀、銑刀、成型銑刀、鉆頭、鉸刀、螺紋刀具、拉刀、絲錐
W10Mo4Cr4V3Al2452~313866~69銑刀、鉆頭、鉸刀
W2Mo9Cr4VCo81765~235466~69車刀、銑刀、成型銑刀、螺紋刀具、拉刀、絲錐


++++++++++++++++++Gr.7鈦合金++++++++++++++++++

Gr.7鈦合金的主要用途是什么?
鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化生產是1948年開始的。航空工業發展的需要,使鈦工業以平均...

Gr.7鈦合金的切削加工
1.鈦合金可分為哪幾類? 鈦是同素異構體,熔點為1720℃,在低于882℃時呈密排六方晶格結構,稱為α鈦;在882℃以上呈體心立方品格結構,稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點,添加適當的合金元素,使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到...

Gr.7鈦合金的焊接
鈦合金的焊接newmaker鈦及鈦合金由于密度小、強度高、耐熱耐腐蝕性能優異而廣泛地應用于航空航天、石油化工、造船等部分。目前高性能的飛機、坦克正在采用鈦合金部件,而且在石油化工部分中鈦合金部件使用的范圍也正在逐漸擴大。而鈦合金在飛機及其...
++++++++++++++++++Gr.7優勢++++++++++++++++++



======================Gr.7鈦合金======================
Gr.7 (ASTM Grade 7) /UNS R52400/3.7235
瑞典◎美國◎德國◎日本*板材<<棒材<<管材<<焊材

●產品名稱:鈦鈀合金Gr.7、 JISH4600 TR270C0.2Pd(卷板)/JISH4600 TP270C0.2Pd(平板)
●國內通稱:TA9
●各國標準:
JISH4600 TR340C 0.2Pd、GB/T3621-94、ASTM B265、UNS R52400、DIN3.7235
●主要成分:
Ti Al Fe O V Ti
90 6 0.25 0.2 4 90
●機械性能:
彈性模量 屈服強度
Mpa 抗拉強度
Mpa 伸長率,硬度,min 斷面收縮率 布氏硬度
Mpa
113.8 880 ≥ 550 ≥ 14 36% ≥ 334
●材料說明:
鈦鈀合金主要用于某些鈦板不*適用的場合,硫化物環境,環境,磷酸介質等。鈀元素的存在,有利于提高材料對等的腐蝕性。
●典型工況:
稀還原性酸,高溫氯化物
●應用領域:管道,熱交換器,化學處理設備等
●配套焊材:ERTi-0.2Pd、ERTi-7
●供貨形態:板材、帶材、棒材、管材(焊管和無縫管)、絲材、鍛件、光棒、法蘭、焊材
Gr.7鍛件
了解Gr.7
今日報價Gr.7資訊
Gr.7
產品簡介Gr.7化學成分等等
請見介紹:
鈦合金定義:以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有Gr.7密度低、Gr.7比強度高、Gr.7抗腐蝕性能好、Gr.7工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。
研究范圍:鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α+β型鈦合金。研究范圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。


++++++++++++++++++化學成分++++++++++++++++++
 

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